重量:
铝镁锰板 :重量轻(密度为 2730kg/m3),为钢的1/3.
镀铝锌钢板:重量比较重(密度为7850kg/m3)
工艺性能:
铝镁锰板 :可进行阳极氧化,电泳,化学处理,抛光,涂漆处理。屋面板材颜色可进行随意选择良好的可焊接性,高可塑性,任意造型。低温环境下,铝合金的强度及延展性能有所提高,具有良好的低温工作性能
镀铝锌钢板:可满足冲压、剪切、弯折等加工; 外表美观:银白色雪花图案,漂亮美观,不需涂漆可直接使用;
久性
铝镁锰板 :其用于屋面材料优点是重量轻,不生锈,且能焊接,屋面没有漏水的隐患。加工成型容易,耐腐蚀性与抗老化性好。在各种环境中使用寿命可长达50年以上。
镀铝锌钢板:至于室内保管,保持干燥通风,勿在酸性气候中久置。室外保管时需防止淋雨,避免结露造成氧化产生。在各种环境中 使用寿命长达15年。
铝镁锰板屋面系统是目前世界较先进的应用为广泛的屋面系统,此系统的主要优点在于整个采用浮动结构设计,即无穿孔、无穿刺的隐藏式安装设计,是一种耐候性金属屋面系统,属于半开放式的金属屋面系统。
屋面的每一个模数单元均为水槽形状压制成型,各单元之间相互搭接紧扣,再用锁边机机械化锁闭接口。根据锁边的形式称为直立锁边系统。此系统**展现力其在防水、防潮、保温、隔热、减噪等方面的综合性能。
适用范围:飞机场航站楼及机库、火车(高铁、地铁、轻轨)站站房及站台、体育场馆、会展中心、剧院、渡假康体中心、别墅及住宅装饰性屋面、物流中心、厂房等建筑物。
铝镁锰板系统特点
1.成熟的结构传力维护系统,适用于坡度≥1.5°的屋面或墙面,历史悠久,应用广泛;
2.现场制作,大跨度(≤200m)单板可通长无驳口、无钉孔,施工简单,锁合牢固;
3.优异的排水防渗性能、*特的抗热膨胀性能及安全的抗风压性能;
4.先进的二次成型(瓜皮工艺和扇弯工艺),轻松解决双曲面或单曲面的覆盖难题;
5.高品位、低能耗,实用、美观、环保。
铝镁锰板基材通常采用国际牌号AA3004 的铝镁锰合金板压型制作,合金状态为H24。其屈服强度≥190 MPa,抗拉强度在240~285 MPa,伸长率≥3%。收边板基材采用国际牌号AA3004 的铝镁锰合金压型制作,合金状态为H34/H44,其屈服强度170MPa ,抗拉强度在220~265 MPa ,伸长率≥3%。
铝镁锰板基材(AA3004) 主要成分含量:Si≤0.3% ;Fe≤0.7% ;Cu≤0.25% ;Zn <0.25% ;Mn 为1.0%~1.5%;Mg 为0.8%~1.3%;其余为Al。
铝镁锰合金板的涂层
常用的涂层有:原色锤纹、聚酯(PE)烤漆涂层、氟碳(PVDF)喷涂烤漆涂层。
PVDF 涂层:耐磨性好、电性能优异;具有优异的抗紫外线性;耐气候老化性好,耐燃、耐油、耐化学品腐蚀性能好。
PVDF 涂装系统分两种:
1)预辊涂层铝板:预辊涂所用涂漆中PVDF 的基料含量高达70%,经水平自动化二涂二烤或三涂三烤辊涂工艺制成,每一涂层都需经过烘烤固化后再涂层;三涂三烤涂层的密实性与抗腐蚀、抗老化性都远优于二涂二烤涂层。
2)普通喷涂铝板:通常采用二涂一烤或三涂二烤涂装,工序均由人工操作完成,涂层的附着性、表面色差均劣于预辊涂板。
1、铝镁锰板支架的安装:铝镁锰板支架在檩条上固定时应与檩条垂直,支架和支架间也应确保平衡,否则锁边机在咬合锁边时会损坏面板,或者在以后使用时,导致漏水、被风吹走、热胀冷缩而导致面板磨坏。另外,在固定支架时,选用较好的不锈钢钉,它可以防止产生电化学反应,使用多年都不会生锈松动而影响面板的使用质量。
2、屋面施工细节:直立锁边屋面系统要求锁边时应连续、平整,不能出现扭曲和裂口,锁边过程中使搭接边紧密结合,当天就位的面板必须完成锁边,同时在支架支撑处锁边时进行咬合加固。金属屋面防水主要考虑构造防水,屋面的细节处如天沟、穿屋面的管道、钢索等,要在屋面施工前做好深化设计,确保美观、不漏水。
3、铝镁锰面板的处理:铝镁锰面板直接暴露于空气中,选材方面考虑其抗风、受力强度、防腐等因素,要求面板有严格的工艺加工,涉及到**长板需在施工现场加工的情况下, 需考虑加工设备的性能,以便在任何情况下也可以方便的制造出优美的流线板型。另外,施工前对系统面板各节点的设计应充分考虑建筑实际情况,包括面板与面板之间的锁边咬合、水平搭接、垂直搭接、屋脊、面板的弧形角度,面板与女儿墙之间的交接等,这样才能保证施工完毕的屋面系统外装饰面既有良好的防水保温性能,同时又兼具光滑平整的外观。
4、施工前的预处理:施工前仔细检查金属屋面,确保金属屋面牢固、干净、无冰冻物,如出现这些情况,先进行处理再施工。更换已损坏固件,在适当的位置增加固件;清除冰冻物,灰尘及其它赃物。